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当前位置:网站首页 » 新闻动态 » 公司新闻 » 如何基于AMESIM的支重轮疲劳试验台液压系统仿真???

如何基于AMESIM的支重轮疲劳试验台液压系统仿真???

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点击次数:1351  更新时间:2016-07-20   【打印此页】  【关闭】

 

   如何基于AMESIM的支重轮疲劳试验台液压系统仿真???路灯车出租,顺德北滘路灯车出租,顺德北滘路灯车出租公司 支重轮是路灯车的重要部件,其容易发生以下形式的疲劳:  ①轴折断;②润滑失效;③轮体损坏。对此,我们采用液压伺服疲劳试验台,模拟支重轮实际工况,对支重轮进行加载。为改进和优化支重轮的设计,提供参数。本文通过对液压力伺服控制系统进行动态特性仿真分析,可以进一步了解系统特点及为优化这一系统提供依据,对以后此类的控制系统设计有着重要的意义。


    系统参数要求:最大静负载300kN;最大动负载150kN;工作频率0~20Hz。加载波形:正弦,此系统主要要求幅值频宽为20Hz,相位频宽无要求。路灯车电液力控制系统主要由伺服放大器、电液伺服阀、液压缸和力传感器等组成。路灯车电液力控制系统仿真模型的建立从机械库、信号和控制库、液压应用库中选取相应的元件建立的仿真模型,本系统所有元件使用Premiersubmodel功能选择最简单的数学模型。 由于此液压系统是用于挖掘机和推土机支重轮疲劳试验台,负载没有阻尼,因此我们选用一质量块和弹簧来等效负载和机架。为了消除稳态误差,我们采用比例积分环节。 主要元件的参数设置如下:液压泵选用恒压泵,排量为100mL/rev,转速为1500r/min,效率、压力流量关系采用默认值;溢流阀作安全阀,开启压力设为22MPa;蓄能器出口处压力设为工作压力21MPa,预压力为14MPa,容积为40L;伺服阀为二阶振荡模型,设置各通路流量为120L/min,各通路压降1MPa,固有频率为135Hz,工作电流为20mA;液压缸的活塞直径为140mm,活塞杆直径为90mm,行程0.28m,其它参数默认;弹簧刚度设为7.5e+7N/m;压力传感器和图2中输入信号1的增益设为1;输入力控制信号为正弦信号,频率设为18.5Hz,平衡位置为75kN,振幅为75kN,其它为默认值。http://www.shundeludengchechuzu.com/

     路灯车出租,顺德北滘路灯车出租,顺德北滘路灯车出租公司  运用批处理功能,设置比例积分环节2的增益K为批处理变量,参数分别为0.01、18和20。设置仿真时间为10s,采样频率为0.001s,得出批处理结果。不同的系统增益值,很明显影响系统的响应。当增益值较大时,系统输出结果振荡明显;当增益较小时,调节时间长,系统响应慢。为此我们要综合权衡,选择合理的增益值为18。我们设置系统的增益为18,等效弹簧的刚度分别为7.5e+4、7.5e+7和8e+8N/m。使用线性分析命令,得出闭环系统伯德图的幅频特性曲线。闭环系统的幅值频宽为分别为17.5Hz、20Hz和23Hz。为此我要求设计的实验台架,刚度不小于7.5e+7N/m,幅值频宽才满足系统要求。通过实际的支重轮疲劳试验台进行实验,得出如下曲线。有图可知,合理的增益值为19,系统的实际等效刚度大约为7.8e+7N/m,系统的频率宽度可以达到21Hz,和以上仿真结果相对比,很好地验证了仿真的合理性。

    通过AMESim软件对路灯车电液力控制系统的建模和仿真分析以及实验,可得以下结论:

    (1)通过对该路灯车电液力控制系统的建模和仿真分析,证明该液压系统满足设计要求,为以后进行控制系统的设计分析、校正和仿真奠定了坚实的基础;

   (2)通过仿真分析,为我们的台架设计提出基本的刚度要求,明确设计要求;

  (3)通过仿真分析,初步确定系统的合理增益值,为调试设备奠定基础;

  (4)AMESim软件的图形化建模仿真界面直观易懂,使用方便,容易掌握;

  (5)用AMESim对液压系统进行仿真时,不仅系统整体结构的数学模型起着决定性作用,各个元件子模型中的结构参数也同样重要,精确地设定这些参数往往比较困难,因此,设置参数、分析结果并修改参数是仿真中的重要环节。

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